在高端电线电缆制造中，线芯绞合环节对张力控制、结构稳定性和表面质量要求极高。其中，“铁珠链”作为一种关键辅助工装，广泛应用于退扭绞合机和部分高速管式绞线机中，是实现高品质绞合不可或缺的工艺元件。

一、铁珠链的定义与本质

定义：由多个金属（或其他材质）圆环或球/圆柱形珠串连而成的柔性链条。

本质：一种辅助导向与张力控制装置，非主动退扭机构。

别名：串珠式导线器、滚珠分线链、珠链导丝器。

二、核心功能与作用

为适应特殊线材（如镀锡线、漆包线、超细铜丝），部分厂家采用陶瓷珠链或包胶/尼龙衬珠链以避免金属污染或表面损伤。

三、在不同绞线机中的应用

1.退扭绞合机（退扭成缆机）

退扭绞合机（Non-TwistingStrander）通过让放线盘随绞笼同步反向旋转，实现线芯“只弯曲、不自转”，从而消除内应力。
铁珠链在此过程中扮演“机械解耦器”角色：

安装位置：退扭回转架前端→分线盘之后→绞合模之前；

每根单线独立穿入珠链孔位；

利用其自重与柔性摆动，将绞笼旋转运动转化为对放线盘的反向驱动信号；

实现精准退扭、防缠绕、稳节距。

✅优势：

绞合结构更圆整、稳定；

避免线芯回弹、打结或交叉；

显著提升高频数据缆（如Cat.6A/7类线）的电气性能一致性；

适用于极细导体、铜箔丝等易损材料。

2.高速管式绞线机

管式绞线机（Tubular Strander）线盘固定，靠管体高速旋转（3000–6000 rpm）完成绞合，会产生残余扭力。
铁珠链在此主要用于：

高速段导向稳线：防止线芯跳动、甩线；

降低摩擦发热：替代固定导孔，减少铜粉堆积；

保护导体圆整度：避免硬接触导致拉细或电阻率超标。

⚠️ 注意：需严格控制珠链张力，避免过度摩擦损伤高光洁度线芯。

四、选材与设计优势

柔性好：随线芯路径自然弯曲。

接触面积小：减少对导体表面的划伤。

自润滑性：金属珠间滚动摩擦低。

重量适中：提供压力但不压扁细线芯。

材质可选：钢珠、陶瓷珠、塑料珠或包胶珠，适应不同工艺需求。

五、工艺调试与维护要点

六、与挤出工序中铁珠链的区别

七、工艺价值与应用领域

代表高阶绞合技术，直接关联高端电缆（如Cat.6/6A/7数据缆、精密电子线、汽车线等）的性能与稳定性。

提升产品质量：消除内应力、改善绞合圆整度、减少电气性能波动。

适应精细线材：如铜箔丝、极细导体等易损伤材料。

支持高速生产：减少张力波动，允许更高绞合速度。